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O-Ring-Größentabelle
Abmessungen nach AS-568A und ISO 3601-1, ohne Zugangsbeschränkung und durchsuchbar. Wenn eine Standardgröße nicht in Ihre Nut passt, fertigen wir nach Ihrer Zeichnung.
AS-568A
| Dash | ID (in) | ID (mm) | CS (in) | CS (mm) | ISO 3601 |
|---|---|---|---|---|---|
| -001 | 0.070 | 1.78 | 0.013 | 0.33 | 3 |
| -002 | 0.110 | 2.79 | 0.021 | 0.53 | 4 |
| -003 | 0.130 | 3.30 | 0.025 | 0.64 | 5 |
| -004 | 0.150 | 3.81 | 0.026 | 0.65 | 6 |
| -005 | 0.170 | 4.32 | 0.026 | 0.65 | 7 |
| -006 | 0.180 | 4.57 | 0.028 | 0.71 | 8 |
| -007 | 0.195 | 4.95 | 0.028 | 0.71 | 9 |
| -008 | 0.220 | 5.59 | 0.028 | 0.71 | 10 |
| -009 | 0.234 | 5.94 | 0.033 | 0.84 | 11 |
| -010 | 0.255 | 6.48 | 0.033 | 0.84 | 12 |
| -011 | 0.275 | 6.99 | 0.033 | 0.84 | 13 |
| -012 | 0.295 | 7.49 | 0.037 | 0.94 | 14 |
| -013 | 0.315 | 8.00 | 0.037 | 0.94 | 15 |
| -014 | 0.335 | 8.51 | 0.037 | 0.94 | 16 |
| -015 | 0.355 | 9.02 | 0.037 | 0.94 | 17 |
| -016 | 0.375 | 9.53 | 0.037 | 0.94 | 18 |
| -017 | 0.395 | 10.03 | 0.037 | 0.94 | 19 |
| -018 | 0.425 | 10.80 | 0.050 | 1.27 | 20 |
| -019 | 0.445 | 11.30 | 0.050 | 1.27 | 21 |
| -020 | 0.475 | 12.07 | 0.050 | 1.27 | 22 |
| -021 | 0.495 | 12.57 | 0.050 | 1.27 | 23 |
| -022 | 0.520 | 13.21 | 0.050 | 1.27 | 24 |
| -023 | 0.545 | 13.84 | 0.050 | 1.27 | 25 |
| -024 | 0.575 | 14.61 | 0.050 | 1.27 | 26 |
| -025 | 0.595 | 15.11 | 0.050 | 1.27 | 27 |
| -026 | 0.620 | 15.75 | 0.050 | 1.27 | 28 |
| -027 | 0.675 | 17.15 | 0.062 | 1.57 | 29 |
| -028 | 0.700 | 17.78 | 0.062 | 1.57 | 30 |
| -029 | 0.735 | 18.67 | 0.062 | 1.57 | 31 |
| -030 | 0.765 | 19.43 | 0.062 | 1.57 | 32 |
| -031 | 0.795 | 20.19 | 0.062 | 1.57 | 33 |
| -032 | 0.830 | 21.08 | 0.062 | 1.57 | 34 |
| -033 | 0.860 | 21.84 | 0.062 | 1.57 | 35 |
| -034 | 0.890 | 22.61 | 0.062 | 1.57 | 36 |
| -035 | 0.920 | 23.37 | 0.062 | 1.57 | 37 |
| -036 | 0.940 | 23.87 | 0.062 | 1.57 | 38 |
| -037 | 0.970 | 24.64 | 0.062 | 1.57 | 39 |
| -038 | 1.000 | 25.40 | 0.062 | 1.57 | 40 |
| -039 | 1.030 | 26.16 | 0.062 | 1.57 | 41 |
| -040 | 1.060 | 26.92 | 0.062 | 1.57 | 42 |
| -041 | 1.110 | 28.83 | 0.062 | 1.57 | 43 |
| -042 | 1.140 | 28.96 | 0.062 | 1.57 | 44 |
| -043 | 1.170 | 29.72 | 0.062 | 1.57 | 45 |
| -044 | 1.200 | 30.48 | 0.062 | 1.57 | 46 |
| -045 | 1.230 | 31.24 | 0.062 | 1.57 | 47 |
| -046 | 1.260 | 32.00 | 0.062 | 1.57 | 48 |
| -047 | 1.290 | 32.77 | 0.062 | 1.57 | 49 |
| -048 | 1.320 | 33.53 | 0.062 | 1.57 | 50 |
| -049 | 1.350 | 34.29 | 0.062 | 1.57 | 51 |
| -050 | 1.380 | 35.05 | 0.062 | 1.57 | 52 |
ISO 3601-1
| Code | ID (mm) | CS (mm) |
|---|---|---|
| 3 | 1.8 | 0.33 |
| 4 | 2.8 | 0.53 |
| 5 | 3.3 | 0.64 |
| 6 | 3.8 | 0.65 |
| 7 | 4.3 | 0.65 |
| 8 | 4.6 | 0.71 |
| 9 | 5.0 | 0.71 |
| 10 | 5.6 | 0.71 |
| 11 | 5.9 | 0.84 |
| 12 | 6.5 | 0.84 |
| 13 | 7.0 | 0.84 |
| 14 | 7.5 | 0.94 |
| 15 | 8.0 | 0.94 |
| 16 | 8.5 | 0.94 |
| 17 | 9.0 | 0.94 |
| 18 | 9.5 | 0.94 |
| 19 | 10.0 | 0.94 |
| 20 | 10.8 | 1.27 |
| 21 | 11.3 | 1.27 |
| 22 | 12.1 | 1.27 |
| 23 | 12.6 | 1.27 |
| 24 | 13.2 | 1.27 |
| 25 | 13.8 | 1.27 |
| 26 | 14.6 | 1.27 |
| 27 | 15.7 | 1.27 |
| 28 | 15.9 | 1.27 |
| 29 | 17.2 | 1.57 |
| 30 | 17.8 | 1.57 |
| 31 | 18.7 | 1.57 |
| 32 | 19.4 | 1.57 |
| 33 | 20.2 | 1.57 |
| 34 | 21.1 | 1.57 |
| 35 | 21.8 | 1.57 |
| 36 | 22.6 | 1.57 |
| 37 | 23.4 | 1.57 |
| 38 | 23.9 | 1.57 |
| 39 | 24.6 | 1.57 |
| 40 | 25.4 | 1.57 |
| 41 | 26.2 | 1.57 |
| 42 | 26.9 | 1.57 |
| 43 | 28.8 | 1.57 |
| 44 | 29.0 | 1.57 |
| 45 | 29.7 | 1.57 |
| 46 | 30.5 | 1.57 |
| 47 | 31.2 | 1.57 |
| 48 | 32.0 | 1.57 |
| 49 | 32.8 | 1.57 |
| 50 | 33.5 | 1.57 |
| 51 | 34.3 | 1.57 |
| 52 | 35.0 | 1.57 |
Die Abmessungen entsprechen AS-568A und ISO 3601-1. FFKM ist ein Elastomer mit hohem Modul, daher sollte die Nutauslegung von denselben Stauchungswerten wie bei FKM ausgehen und anschließend gegen den Druckverformungsrest der Type bei der tatsächlichen Betriebstemperatur geprüft werden. Größen außerhalb der hier aufgeführten Bereiche sind auf Anfrage erhältlich — senden Sie uns eine Zeichnung oder eine Teilenummer, und wir bestätigen die Verfügbarkeit.
Hinweise zur Nutauslegung
Allgemeine ingenieurtechnische Konventionen für elastomere Dichtungen, angegeben, damit Sie beurteilen können, wie sie für Ihre Nut gelten. Typspezifische Auslegungswerte werden pro Anfrage bestätigt.
| Parameter | Wert | Hinweis |
|---|---|---|
| Stauchung (Kompression) | 15–30 % | Der Standard-Arbeitsbereich für eine statische radiale oder axiale O-Ring-Dichtung. FFKM verträgt den oberen Bereich besser als FKM, da der Modul bei Temperatur besser erhalten bleibt. |
| Nutfüllung | 70–90 % | Zuschlag für die Wärmeausdehnung der Dichtung und für Quellung in den Prozessmedien. Für aggressive Medien sollte eine gesonderte Nutfüllungsberechnung durchgeführt werden. |
| Spaltmaß (Extrusionsspalt) | Mit Stützring oberhalb des Schwellenwerts ausführen | Bei hoher Temperatur und Systemdruck oder bei einer Type mit 90 Shore A wie OM9090 ist in der Regel ein Stützring (üblicherweise PTFE) erforderlich, um Extrusion zu verhindern. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ra ≤ 1,6 µm Nut, Ra ≤ 0,8 µm Dichtfläche | Die Dichtfläche in Extrusionsrichtung bearbeiten und Werkzeugspuren vom Nutgrund entfernen. |
| Druckverformungsrest | Die der Anwendung entsprechende Prüftemperatur angeben | Der Druckverformungsrest muss bei der Betriebstemperatur angegeben werden, nicht bei einer günstigen Referenz. Die jeweils angegebene Bedingung finden Sie auf der Seite der jeweiligen Type. |
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