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Tabla de tamaños de juntas tóricas
Dimensiones AS-568A e ISO 3601-1, sin registro y con búsqueda. Cuando un tamaño estándar no se ajusta a su alojamiento, moldeamos según su plano.
AS-568A
| Dash | DI (in) | DI (mm) | Sección (in) | Sección (mm) | ISO 3601 |
|---|---|---|---|---|---|
| -001 | 0.070 | 1.78 | 0.013 | 0.33 | 3 |
| -002 | 0.110 | 2.79 | 0.021 | 0.53 | 4 |
| -003 | 0.130 | 3.30 | 0.025 | 0.64 | 5 |
| -004 | 0.150 | 3.81 | 0.026 | 0.65 | 6 |
| -005 | 0.170 | 4.32 | 0.026 | 0.65 | 7 |
| -006 | 0.180 | 4.57 | 0.028 | 0.71 | 8 |
| -007 | 0.195 | 4.95 | 0.028 | 0.71 | 9 |
| -008 | 0.220 | 5.59 | 0.028 | 0.71 | 10 |
| -009 | 0.234 | 5.94 | 0.033 | 0.84 | 11 |
| -010 | 0.255 | 6.48 | 0.033 | 0.84 | 12 |
| -011 | 0.275 | 6.99 | 0.033 | 0.84 | 13 |
| -012 | 0.295 | 7.49 | 0.037 | 0.94 | 14 |
| -013 | 0.315 | 8.00 | 0.037 | 0.94 | 15 |
| -014 | 0.335 | 8.51 | 0.037 | 0.94 | 16 |
| -015 | 0.355 | 9.02 | 0.037 | 0.94 | 17 |
| -016 | 0.375 | 9.53 | 0.037 | 0.94 | 18 |
| -017 | 0.395 | 10.03 | 0.037 | 0.94 | 19 |
| -018 | 0.425 | 10.80 | 0.050 | 1.27 | 20 |
| -019 | 0.445 | 11.30 | 0.050 | 1.27 | 21 |
| -020 | 0.475 | 12.07 | 0.050 | 1.27 | 22 |
| -021 | 0.495 | 12.57 | 0.050 | 1.27 | 23 |
| -022 | 0.520 | 13.21 | 0.050 | 1.27 | 24 |
| -023 | 0.545 | 13.84 | 0.050 | 1.27 | 25 |
| -024 | 0.575 | 14.61 | 0.050 | 1.27 | 26 |
| -025 | 0.595 | 15.11 | 0.050 | 1.27 | 27 |
| -026 | 0.620 | 15.75 | 0.050 | 1.27 | 28 |
| -027 | 0.675 | 17.15 | 0.062 | 1.57 | 29 |
| -028 | 0.700 | 17.78 | 0.062 | 1.57 | 30 |
| -029 | 0.735 | 18.67 | 0.062 | 1.57 | 31 |
| -030 | 0.765 | 19.43 | 0.062 | 1.57 | 32 |
| -031 | 0.795 | 20.19 | 0.062 | 1.57 | 33 |
| -032 | 0.830 | 21.08 | 0.062 | 1.57 | 34 |
| -033 | 0.860 | 21.84 | 0.062 | 1.57 | 35 |
| -034 | 0.890 | 22.61 | 0.062 | 1.57 | 36 |
| -035 | 0.920 | 23.37 | 0.062 | 1.57 | 37 |
| -036 | 0.940 | 23.87 | 0.062 | 1.57 | 38 |
| -037 | 0.970 | 24.64 | 0.062 | 1.57 | 39 |
| -038 | 1.000 | 25.40 | 0.062 | 1.57 | 40 |
| -039 | 1.030 | 26.16 | 0.062 | 1.57 | 41 |
| -040 | 1.060 | 26.92 | 0.062 | 1.57 | 42 |
| -041 | 1.110 | 28.83 | 0.062 | 1.57 | 43 |
| -042 | 1.140 | 28.96 | 0.062 | 1.57 | 44 |
| -043 | 1.170 | 29.72 | 0.062 | 1.57 | 45 |
| -044 | 1.200 | 30.48 | 0.062 | 1.57 | 46 |
| -045 | 1.230 | 31.24 | 0.062 | 1.57 | 47 |
| -046 | 1.260 | 32.00 | 0.062 | 1.57 | 48 |
| -047 | 1.290 | 32.77 | 0.062 | 1.57 | 49 |
| -048 | 1.320 | 33.53 | 0.062 | 1.57 | 50 |
| -049 | 1.350 | 34.29 | 0.062 | 1.57 | 51 |
| -050 | 1.380 | 35.05 | 0.062 | 1.57 | 52 |
ISO 3601-1
| Código | DI (mm) | Sección (mm) |
|---|---|---|
| 3 | 1.8 | 0.33 |
| 4 | 2.8 | 0.53 |
| 5 | 3.3 | 0.64 |
| 6 | 3.8 | 0.65 |
| 7 | 4.3 | 0.65 |
| 8 | 4.6 | 0.71 |
| 9 | 5.0 | 0.71 |
| 10 | 5.6 | 0.71 |
| 11 | 5.9 | 0.84 |
| 12 | 6.5 | 0.84 |
| 13 | 7.0 | 0.84 |
| 14 | 7.5 | 0.94 |
| 15 | 8.0 | 0.94 |
| 16 | 8.5 | 0.94 |
| 17 | 9.0 | 0.94 |
| 18 | 9.5 | 0.94 |
| 19 | 10.0 | 0.94 |
| 20 | 10.8 | 1.27 |
| 21 | 11.3 | 1.27 |
| 22 | 12.1 | 1.27 |
| 23 | 12.6 | 1.27 |
| 24 | 13.2 | 1.27 |
| 25 | 13.8 | 1.27 |
| 26 | 14.6 | 1.27 |
| 27 | 15.7 | 1.27 |
| 28 | 15.9 | 1.27 |
| 29 | 17.2 | 1.57 |
| 30 | 17.8 | 1.57 |
| 31 | 18.7 | 1.57 |
| 32 | 19.4 | 1.57 |
| 33 | 20.2 | 1.57 |
| 34 | 21.1 | 1.57 |
| 35 | 21.8 | 1.57 |
| 36 | 22.6 | 1.57 |
| 37 | 23.4 | 1.57 |
| 38 | 23.9 | 1.57 |
| 39 | 24.6 | 1.57 |
| 40 | 25.4 | 1.57 |
| 41 | 26.2 | 1.57 |
| 42 | 26.9 | 1.57 |
| 43 | 28.8 | 1.57 |
| 44 | 29.0 | 1.57 |
| 45 | 29.7 | 1.57 |
| 46 | 30.5 | 1.57 |
| 47 | 31.2 | 1.57 |
| 48 | 32.0 | 1.57 |
| 49 | 32.8 | 1.57 |
| 50 | 33.5 | 1.57 |
| 51 | 34.3 | 1.57 |
| 52 | 35.0 | 1.57 |
Las dimensiones siguen AS-568A e ISO 3601-1. El FFKM es un elastómero de alto módulo, por lo que el diseño del alojamiento debe partir de los mismos valores de compresión que el FKM y verificarse después frente al compression set del grado a la temperatura real de servicio. Las medidas fuera de los rangos aquí indicados están disponibles bajo pedido — envíe un plano o una referencia y le confirmaremos la disponibilidad.
Guía de diseño de alojamientos
Convenciones generales de ingeniería de sellado elastomérico, expuestas para que pueda valorar cómo se aplican a su alojamiento. Los valores de diseño específicos de cada grado se confirman por consulta.
| Parámetro | Valor | Nota |
|---|---|---|
| Compresión (squeeze) | 15–30 % | El rango de trabajo estándar para un sellado de junta tórica estático radial o axial. El FFKM admite mejor el límite superior que el FKM gracias a su mayor retención de módulo a temperatura. |
| Llenado del alojamiento | 70–90 % | Margen para la dilatación térmica del sello y para el hinchamiento en los fluidos del proceso. Para fluidos agresivos debe realizarse un cálculo específico de llenado del alojamiento. |
| Holgura de extrusión | Montar con anillo de respaldo por encima del umbral | A alta temperatura y presión de sistema, o con un grado de 90 Shore A como el OM9090, generalmente se requiere un anillo de respaldo (habitualmente de PTFE) para evitar la extrusión. |
| Acabado superficial | Ra ≤ 1,6 µm en el alojamiento, Ra ≤ 0,8 µm en la superficie de sellado | Acabado de la superficie de sellado en la dirección de extrusión y eliminación de las marcas de mecanizado del fondo del alojamiento. |
| Deformación permanente por compresión | Especifique la temperatura de ensayo que corresponda al servicio | El compression set debe indicarse a la temperatura de servicio, no a una referencia conveniente. Consulte la página de cada grado para conocer su condición declarada. |
¿Necesita ayuda para seleccionar un compuesto FFKM?
Envíenos sus condiciones de servicio o un plano y nuestros ingenieros le recomendarán una calidad y confirmarán la disponibilidad.