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Häufig gestellte Fragen
Fragen zu Werkstoff, Auswahl, Kommerziellem und Regulatorik — vollständig beantwortet statt an ein Kontaktformular verwiesen.
Was ist FFKM, und wie unterscheidet es sich von FKM?
FFKM (auch als FFPM geschrieben) ist ein Perfluorelastomer: ein Kautschuk, dessen Polymergrundgerüst vollständig fluoriert ist und keine C–H-Bindungen aufweist. Das verleiht ihm Beständigkeit gegenüber nahezu allen organischen Medien und gegenüber sehr hohen Temperaturen. FKM enthält C–H-Bindungen und hat daher einen eingeschränkteren chemischen und thermischen Bereich. In der Praxis wird FFKM dort spezifiziert, wo FKM quellen, aushärten oder versagen würde — Ketone, Ester, Amine, starke Oxidationsmittel oder Dauerbetrieb über 200 °C.
Ist FFKM dasselbe wie PTFE?
Nein. FFKM ist ein Elastomer, besitzt also Gummielastizität und kann für die dynamische Abdichtung eingesetzt werden. PTFE ist ein teilkristalliner Fluorkunststoff ohne nennenswerte elastische Rückstellung, weshalb eine PTFE-Dichtung normalerweise eine federbelastete oder gewellte Konstruktion erfordert. Wenn Temperatur, Chemikalienbeständigkeit und elastische Rückstellung gleichzeitig gefordert sind, ist FFKM in der Regel die bessere technische Wahl.
Wie wähle ich zwischen den sieben Typen der OM-Serie?
Beginnen Sie mit der Randbedingung, die am schwersten zu ändern ist: der Temperatur. Schränken Sie dann nach Medium und anschließend nach Bewegung ein. Über 300 °C im Dauerbetrieb qualifiziert sich nur OME7505. Unter −20 °C qualifiziert sich nur OM7542. Für statische Dichtungen beim Ätzen und CVD, wo Metallionen eine Rolle spielen, OMS7102. Für Plasmabetrieb OMS70S. Für Chemikalienzuführung und Durchflussmesser OM7502. Für Hochdruckgas oder extrudionskritische Anwendungen OM9090. Die Typenseiten enthalten die vollständige Eigenschaftstabelle für jeden Typ.
Was bedeutet Druckverformungsrest, und warum ist die Prüftemperatur wichtig?
Der Druckverformungsrest ist der bleibende Formverlust eines Elastomers nach Halten bei definierter Verformung, Temperatur und Dauer — er ist der Grund, warum eine statische Dichtung aufhört abzudichten. Der Wert ist nur zusammen mit der Prüfbedingung aussagekräftig. Ein Typ, der bei 200 °C geprüft wurde, verhält sich bei 300 °C schlechter als ein Typ, dessen höherer Messwert dort ermittelt wurde. Jede Typenseite auf dieser Website nennt die genaue verwendete Prüfbedingung.
Wie sollten FFKM-Teile gelagert werden, und wie hoch ist die Lagerfähigkeit?
Unter 25 °C lagern, geschützt vor Licht, Feuchtigkeit, Wärmequellen und ozonerzeugenden Geräten. Unter diesen Bedingungen beträgt die Lagerfähigkeit fertiger FFKM-Teile in der Regel 5–7 Jahre. Unvulkanisierte Mischung erfordert eine Kühllagerung gemäß der Spezifikation des Lieferanten.
Wie schneiden diese Typen im Vergleich zu etablierten Perfluorelastomer-Marken ab?
Die Compounds der OM-Serie liegen in denselben Härte-, Temperatur- und Druckverformungsrest-Bereichen wie viele gängige Perfluorelastomer-Typen und werden als vergleichbare, kosteneffiziente Alternative angeboten — insbesondere dort, wo die Lieferzeit der begrenzende Faktor ist, da für importierte Spezial-FFKM-Typen üblicherweise 12–16 Wochen genannt werden. Die Vergleichsseite stellt jeden Typ benannten Fremdtypen mit deren veröffentlichten Werten gegenüber. Da die Performance von Ihren tatsächlichen Bedingungen abhängt, empfehlen wir, diese zur technischen Prüfung einzureichen und vor dem Wechsel eines freigegebenen Bauteils eine Bemusterung zur Validierung durchzuführen.
Wie gehen Sie mit der PFAS-Regulierung um?
FFKM ist ein Fluorpolymer und enthält daher Fluor. Wir behaupten nicht, dass das Material frei von PFAS ist, und eine solche Aussage sollte nicht angenommen werden. Die im Rahmen von EU REACH vorgeschlagenen Beschränkungen umfassen eine gesonderte Bewertung und mögliche Ausnahmen für Dichtungsanwendungen. Wir verfolgen die Entwicklungen bei ECHA und stellen auf Anfrage Konformitätsdokumentation bereit.
Welche Ausgasungsdaten können Sie für den Einsatz in hochreinen Anwendungen bereitstellen?
Die Ausgasung wird nach ASTM E595 gemessen (Gesamtmasserverlust und gesammelte flüchtige kondensierbare Materialien) und je Werkstofftyp angegeben, nicht als standortweiter Einzelwert, da sowohl die Mischung als auch die Oberflächenbehandlung das Ergebnis beeinflussen. Unsere angegebenen Zielwerte sind TML ≤ 0,1 % und CVCM ≤ 0,01 %. Typspezifische Prüfberichte werden auf Anfrage ausgestellt. Wenn ein Projekt einen eigenen Abnahmegrenzwert hat, nennen Sie uns den Wert, und wir kalkulieren entsprechend.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Wir arbeiten mit flexiblen Bestellmengen statt mit einer festen Mindestbestellmenge. Standardgrößen und Sonderteile können beide ab kleinen Mengen angeboten werden — Muster ab einem Stück, und eine Kleinserien-Probeproduktion wird unterstützt.
Wie schnell können Sie liefern, und bieten Sie kostenlose Muster an?
Kostenlose Muster stehen zur Bewertung nach Ihrem eigenen Prüfprotokoll zur Verfügung. Produktionslieferzeiten, Werkzeuglieferzeiten und Mengenrabattstaffeln werden im Angebot bestätigt und nicht hier veröffentlicht, da sie von Werkstofftyp, Geometrie, Menge und aktueller Werkzeuglage abhängen. Senden Sie uns Ihre Anforderungen, und wir kalkulieren alle drei Punkte explizit.
Was benötigen Sie von uns, um ein Angebot für eine Sonderdichtung zu erstellen?
Eine Nutzeichnung (PDF, DXF oder DWG), ein 3D-Modell (STEP oder IGES) oder ein physisches Muster. Darüber hinaus: das Medium und seine Konzentration, die Dauer- und Spitzentemperatur, ob die Dichtung statisch oder dynamisch ist, den Druck und die Jahresmenge. Falls noch keine Zeichnung vorliegt, genügt eine Beschreibung der Anlage und des Fehlers, den Sie beheben möchten, um das Gespräch zu beginnen.
Können Sie ein Teil ersetzen, wenn wir Ihnen das bisher verwendete Teil senden?
Ja. Das bisher verwendete Teil oder dessen Teilenummer einzusenden ist der schnellste Weg zu einem Angebot. Wir rekonstruieren die Geometrie und identifizieren den nächstliegenden Werkstofftyp der OM-Serie und weisen anschließend auf jeden Parameter hin, bei dem die Übereinstimmung Ihre technische Prüfung erfordert — typischerweise die obere Temperatur oder den Druckverformungsrest.
Noch nicht beantwortet? — Senden Sie Ihre Bedingungen an einen Ingenieur. Wir antworten in der Regel innerhalb eines Werktages schriftlich. Mit einem Dichtungsingenieur sprechen →
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl einer FFKM-Mischung?
Senden Sie uns Ihre Betriebsbedingungen oder eine Zeichnung – unsere Ingenieure empfehlen eine Qualität und bestätigen die Verfügbarkeit.