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Tabela de dimensões de O-rings
Dimensões AS-568A e ISO 3601-1, sem registo e pesquisáveis. Quando uma dimensão normalizada não se adequa ao seu entalhe, moldamos conforme o seu desenho.
AS-568A
| Dash | DI (in) | DI (mm) | CS (in) | CS (mm) | ISO 3601 |
|---|---|---|---|---|---|
| -001 | 0.070 | 1.78 | 0.013 | 0.33 | 3 |
| -002 | 0.110 | 2.79 | 0.021 | 0.53 | 4 |
| -003 | 0.130 | 3.30 | 0.025 | 0.64 | 5 |
| -004 | 0.150 | 3.81 | 0.026 | 0.65 | 6 |
| -005 | 0.170 | 4.32 | 0.026 | 0.65 | 7 |
| -006 | 0.180 | 4.57 | 0.028 | 0.71 | 8 |
| -007 | 0.195 | 4.95 | 0.028 | 0.71 | 9 |
| -008 | 0.220 | 5.59 | 0.028 | 0.71 | 10 |
| -009 | 0.234 | 5.94 | 0.033 | 0.84 | 11 |
| -010 | 0.255 | 6.48 | 0.033 | 0.84 | 12 |
| -011 | 0.275 | 6.99 | 0.033 | 0.84 | 13 |
| -012 | 0.295 | 7.49 | 0.037 | 0.94 | 14 |
| -013 | 0.315 | 8.00 | 0.037 | 0.94 | 15 |
| -014 | 0.335 | 8.51 | 0.037 | 0.94 | 16 |
| -015 | 0.355 | 9.02 | 0.037 | 0.94 | 17 |
| -016 | 0.375 | 9.53 | 0.037 | 0.94 | 18 |
| -017 | 0.395 | 10.03 | 0.037 | 0.94 | 19 |
| -018 | 0.425 | 10.80 | 0.050 | 1.27 | 20 |
| -019 | 0.445 | 11.30 | 0.050 | 1.27 | 21 |
| -020 | 0.475 | 12.07 | 0.050 | 1.27 | 22 |
| -021 | 0.495 | 12.57 | 0.050 | 1.27 | 23 |
| -022 | 0.520 | 13.21 | 0.050 | 1.27 | 24 |
| -023 | 0.545 | 13.84 | 0.050 | 1.27 | 25 |
| -024 | 0.575 | 14.61 | 0.050 | 1.27 | 26 |
| -025 | 0.595 | 15.11 | 0.050 | 1.27 | 27 |
| -026 | 0.620 | 15.75 | 0.050 | 1.27 | 28 |
| -027 | 0.675 | 17.15 | 0.062 | 1.57 | 29 |
| -028 | 0.700 | 17.78 | 0.062 | 1.57 | 30 |
| -029 | 0.735 | 18.67 | 0.062 | 1.57 | 31 |
| -030 | 0.765 | 19.43 | 0.062 | 1.57 | 32 |
| -031 | 0.795 | 20.19 | 0.062 | 1.57 | 33 |
| -032 | 0.830 | 21.08 | 0.062 | 1.57 | 34 |
| -033 | 0.860 | 21.84 | 0.062 | 1.57 | 35 |
| -034 | 0.890 | 22.61 | 0.062 | 1.57 | 36 |
| -035 | 0.920 | 23.37 | 0.062 | 1.57 | 37 |
| -036 | 0.940 | 23.87 | 0.062 | 1.57 | 38 |
| -037 | 0.970 | 24.64 | 0.062 | 1.57 | 39 |
| -038 | 1.000 | 25.40 | 0.062 | 1.57 | 40 |
| -039 | 1.030 | 26.16 | 0.062 | 1.57 | 41 |
| -040 | 1.060 | 26.92 | 0.062 | 1.57 | 42 |
| -041 | 1.110 | 28.83 | 0.062 | 1.57 | 43 |
| -042 | 1.140 | 28.96 | 0.062 | 1.57 | 44 |
| -043 | 1.170 | 29.72 | 0.062 | 1.57 | 45 |
| -044 | 1.200 | 30.48 | 0.062 | 1.57 | 46 |
| -045 | 1.230 | 31.24 | 0.062 | 1.57 | 47 |
| -046 | 1.260 | 32.00 | 0.062 | 1.57 | 48 |
| -047 | 1.290 | 32.77 | 0.062 | 1.57 | 49 |
| -048 | 1.320 | 33.53 | 0.062 | 1.57 | 50 |
| -049 | 1.350 | 34.29 | 0.062 | 1.57 | 51 |
| -050 | 1.380 | 35.05 | 0.062 | 1.57 | 52 |
ISO 3601-1
| Código | DI (mm) | CS (mm) |
|---|---|---|
| 3 | 1.8 | 0.33 |
| 4 | 2.8 | 0.53 |
| 5 | 3.3 | 0.64 |
| 6 | 3.8 | 0.65 |
| 7 | 4.3 | 0.65 |
| 8 | 4.6 | 0.71 |
| 9 | 5.0 | 0.71 |
| 10 | 5.6 | 0.71 |
| 11 | 5.9 | 0.84 |
| 12 | 6.5 | 0.84 |
| 13 | 7.0 | 0.84 |
| 14 | 7.5 | 0.94 |
| 15 | 8.0 | 0.94 |
| 16 | 8.5 | 0.94 |
| 17 | 9.0 | 0.94 |
| 18 | 9.5 | 0.94 |
| 19 | 10.0 | 0.94 |
| 20 | 10.8 | 1.27 |
| 21 | 11.3 | 1.27 |
| 22 | 12.1 | 1.27 |
| 23 | 12.6 | 1.27 |
| 24 | 13.2 | 1.27 |
| 25 | 13.8 | 1.27 |
| 26 | 14.6 | 1.27 |
| 27 | 15.7 | 1.27 |
| 28 | 15.9 | 1.27 |
| 29 | 17.2 | 1.57 |
| 30 | 17.8 | 1.57 |
| 31 | 18.7 | 1.57 |
| 32 | 19.4 | 1.57 |
| 33 | 20.2 | 1.57 |
| 34 | 21.1 | 1.57 |
| 35 | 21.8 | 1.57 |
| 36 | 22.6 | 1.57 |
| 37 | 23.4 | 1.57 |
| 38 | 23.9 | 1.57 |
| 39 | 24.6 | 1.57 |
| 40 | 25.4 | 1.57 |
| 41 | 26.2 | 1.57 |
| 42 | 26.9 | 1.57 |
| 43 | 28.8 | 1.57 |
| 44 | 29.0 | 1.57 |
| 45 | 29.7 | 1.57 |
| 46 | 30.5 | 1.57 |
| 47 | 31.2 | 1.57 |
| 48 | 32.0 | 1.57 |
| 49 | 32.8 | 1.57 |
| 50 | 33.5 | 1.57 |
| 51 | 34.3 | 1.57 |
| 52 | 35.0 | 1.57 |
As dimensões seguem a AS-568A e a ISO 3601-1. O FFKM é um elastómero de elevado módulo, pelo que o projeto do alojamento deve partir dos mesmos valores de compressão que o FKM e ser depois verificado face à deformação permanente por compressão do grau à temperatura real de serviço. Tamanhos fora dos intervalos aqui indicados estão disponíveis a pedido — envie um desenho ou uma referência e confirmaremos a disponibilidade.
Orientação para o projeto da ranhura
Convenções gerais de engenharia de vedação elastomérica, indicadas para que possa avaliar como se aplicam ao seu alojamento. Os valores de projeto específicos de cada grau são confirmados por consulta.
| Parâmetro | Valor | Nota |
|---|---|---|
| Compressão (squeeze) | 15–30 % | O intervalo de trabalho normal para uma vedação O-ring estática radial ou axial. O FFKM tolera melhor o limite superior do que o FKM, devido à sua maior retenção de módulo à temperatura. |
| Taxa de enchimento da ranhura | 70–90 % | Margem para a dilatação térmica da vedação e para o inchamento nos fluidos de processo. Para fluidos agressivos deve ser efetuado um cálculo dedicado da taxa de enchimento da ranhura. |
| Folga de extrusão | Utilizar anel de apoio acima do limite | A alta temperatura e pressão de sistema, ou com um grau 90 Shore A como o OM9090, é geralmente necessário um anel de apoio (habitualmente PTFE) para evitar a extrusão. |
| Acabamento superficial | Ra ≤ 1,6 µm na ranhura, Ra ≤ 0,8 µm na superfície de vedação | Acabar a superfície de vedação na direção da extrusão e remover as marcas de ferramenta do fundo da ranhura. |
| Deformação permanente por compressão | Especificar a temperatura de ensaio correspondente ao serviço | A deformação permanente por compressão deve ser indicada à temperatura de serviço, e não a uma referência conveniente. Consulte a página de cada grau para a condição declarada. |
Precisa de ajuda para selecionar um composto FFKM?
Envie as suas condições de operação ou um desenho e os nossos engenheiros recomendarão um grau e confirmarão a disponibilidade.